Micro- and nano-scale analysis of passivated stainless-steel landing gear with XPS, SEM, and TEM

Aplikace | 2023 | Thermo Fisher ScientificInstrumentace
Mikroskopie, X-ray
Zaměření
Materiálová analýza
Výrobce
Thermo Fisher Scientific

Význam tématu

Analýza povrchů a mikro-/nano-struktury nerezových dílů přistávacího zařízení je klíčová pro zajištění korozní odolnosti, mechanické životnosti a ekologické udržitelnosti v leteckém průmyslu. Náhrada tradičních toxických povlaků (např. kadmium, chrom) za pasivovaný nerez vyžaduje detailní poznání složení slitiny, přítomných inkluzí a stavu pasivační vrstvy, protože prvky jako titan mohou tvořit nitridy, sulfidy nebo oxidy, které ovlivňují povrchové zbarvení, opotřebení a proces pasivace.


Cíle a přehled studie

  • Identifikovat příčinu viditelného zašpinění (staining) povrchu nerezového válce přistávacího zařízení.
  • Popsat chemii povrchové pasivace a prostorové rozložení oxidů a kovů v hloubkách do ~80 nm.
  • Kvantifikovat a charakterizovat inkluze (TiN, TiS) a nanoskopické precipitáty (η-Ni3Ti) ovlivňující mechanické vlastnosti.
  • Navrhnout úpravy čisticích a pasivačních procesů pro odstranění problému a zvýšení životnosti dílu.

Použitá metodika

Kombinovaný přístup zahrnoval makro- až nanoskopické metody k získání informací o chemii povrchu, inkluzích a precipitátech:

  • Optická emisní spektrometrie (OES) pro stanovení celkového složení slitiny (ARL iSpark 8860).
  • Skenovací elektronová mikroskopie (SEM) s integrovanou energodispersní spektroskopií (ChemiSEM / EDS) pro zobrazení povrchových rysů, prasklých částic a automatizované mapování inkluzí (Phenom ParticleX Steel Desktop SEM).
  • Systém X-ray fotoelektronové spektroskopie (XPS, Nexsa G2) pro analýzu chemických stavů v hloubce top 10 nm s profilováním až do 80 nm.
  • Fokusovaný iontový paprsek (PFIB, Helios 5 Laser PFIB) pro přípravu lamel k TEM vyšetření.
  • Transmisní elektronová mikroskopie (TEM, Talos F200X) včetně STEM-EDS a automatizovaného workflow (Automated Particle Workflow) pro širokoplošné snímání a kvantitativní analýzu nanoskopických precipitátů.

Použitá instrumentace

  • Thermo Scientific ARL iSpark 8860 (OES)
  • Thermo Scientific Axia ChemiSEM (SEM s integrovaným EDS)
  • Thermo Scientific Phenom ParticleX Steel Desktop SEM
  • Thermo Scientific Nexsa G2 Surface Analysis System (XPS)
  • Thermo Scientific Helios 5 Laser PFIB
  • Thermo Scientific Talos F200X TEM se STEM-EDS a Automated Particle Workflow (APW)

Hlavní výsledky a diskuse

  • Složení slitiny: slitina obsahuje přibližně 11,6 wt% Cr, 11,2 wt% Ni, ~1,6 wt% Ti a zbytek Fe (~74 wt%). Hladiny lehkých prvků jsou nízké (C ~24 ppm, N ~18 ppm, S ~6 ppm), což svědčí o pečlivém vakuovém tavení a rafinaci.
  • Povrchová chemie (XPS): čistý vzorek vykazoval koncentrovanou vrstvu chromu a kyslíku v horních ~20 nm, což odpovídá tvorbě ochranného Cr2O3 (správná pasivace). U zašpiněného vzorku byly detekovány oxidované stavy Fe a Cr skrz celých 80 nm, což indikuje nedostatečnou nebo narušenou pasivaci vedoucí k zabarvení.
  • SEM / ChemiSEM (povrch): detekovány rozlámané částice TiN na povrchu; jejich praskání bylo interpretováno jako následek mechanických operací (soustružení/brušení) spíše než jako vnitřní křehnutí inkluzí.
  • SEM (mikrostruktura): interně v materiálu se nacházely velké inkluze TiN a TiS; TiS se však na povrchu neobjevovaly, protože jsou snadno rozpuštěny v kyselém prostředí pasivace. Automatizované mapování ukázalo, že plošný podíl kombinovaných inkluzí TiN+TiS byl téměř identický u čistého i zašpiněného vzorku (~2.278×10⁻⁴ vs 2.275×10⁻⁴), tedy příčina staining nebyla celkovým obsahem inkluzí.
  • TEM (nanoskopie precipitátů): APW umožnil měření >4000 precipitátů s průměrnou délkou ~12 nm; EDS/STEM identifikace potvrdila přítomnost η-Ni3Ti precipitátů, které vysvětlují efekt precipitace při získávání vysoké pevnosti a houževnatosti slitiny.

Přínosy a praktické využití metody

  • Multimodální přístup (OES + SEM/EDS + XPS + PFIB + TEM) umožnil identifikovat skutečnou příčinu povrchového staining a oddělit povrchové chyby od globální mikrostruktury materiálu.
  • Detailní profilování pasivační vrstvy pomocí XPS umožnilo optimalizovat proces pasivace (čisticí postupy, kyselost, doba expozice), čímž se odstranilo zabarvení bez nutnosti použití toxických povlaků.
  • Kvantifikace inkluzí a precipitátů poskytuje podklad pro řízení tepelného zpracování a složení tak, aby byly zachovány mechanické vlastnosti bez kompromisů v korozní odolnosti.
  • Metoda prokázala, že pasivovaný nerez může reprezentovat životaschopnou a ekologičtější alternativu k povrchově upravenému uhlíkové ocelovému komponentu v aplikacích přistávacího zařízení.

Budoucí trendy a možnosti využití

  • Širší implementace automatizovaných workflow pro TEM a SEM k urychlení statisticky významných měření nanostruktur a inkluzí.
  • Vyšší integrace korelační mikroskopie (optika + SEM + XPS + TEM) pro komplexní sledování povrchových modifikací při procesech úpravy a pasivace v reálném čase.
  • Rozvoj nedestruktivních nebo méně invazivních metod hloubkového profilování povrchů, kombinovaných s AI-analýzou obrazu pro rychlou detekci anomálií.
  • Rostoucí tlak na ekologicky šetrné materiálové systémy povede k dalšímu rozvoji pasivačních chemikálií a procesů, které eliminují potřebu toxických metalických povlaků; mikro-/nano-analytika bude klíčová pro validaci těchto přístupů.

Závěr

Systematická analýza kombinující OES, SEM/EDS, XPS, PFIB a TEM odhalila, že zašpinění povrchu nejméně částečně pramenilo z lokálně narušené pasivace spíše než z vyšší hustoty inkluzí. Identifikace rozlámání povrchových TiN částic a rozsahu oxidace umožnila upravit čisticí a pasivační kroky, čímž se minimalizovalo zabarvení a zvýšila spolehlivost nerezového dílu jako alternativy k žádaným povlakům uhlíkové oceli. Nanostrukturní data potvrdila přítomnost η-Ni3Ti precipitátů (~12 nm), které poskytují požadované mechanické vlastnosti.


Reference

  • Thermo Fisher Scientific, Application Note AN0217-EN-01-2023: Micro- and nano-scale analysis of passivated stainless-steel landing gear with XPS, SEM, and TEM.

Obsah byl automaticky vytvořen z originálního PDF dokumentu pomocí AI a může obsahovat nepřesnosti.

PDF verze ke stažení a čtení
 

Podobná PDF

Advanced analysis in automotive manufacturing
Advanced analysis in automotive manufacturing
2025|Thermo Fisher Scientific|Prezentace
Failure analysis on metal automotive production parts
Failure analysis on metal automotive production parts
2021|Thermo Fisher Scientific|Aplikace
Characterization of tire fillers with Axia ChemiSEM
Characterization of tire fillers with Axia ChemiSEM
2020|Thermo Fisher Scientific|Aplikace
Innovative failure analysis solutions for advanced packaging