Improved productivity for the determination of metals in oil samples using the Agilent 5110 Radial View (RV) ICP-OES with Advanced Valve System

Aplikace | 2016 | Agilent TechnologiesInstrumentace
ICP-OES
Zaměření
Průmysl a chemie
Výrobce
Agilent Technologies

Význam tématu


Analýza stopových a vyšších koncentrací kovů v olejích je klíčová pro řízení kvality, prevenci poruch zařízení a optimalizaci formulace maziv. Rychlé a spolehlivé stanovení kovových příměsí pomáhá včas odhalit opotřebení, znečištění a nesprávné dávkování aditiv, což šetří náklady na údržbu a zvyšuje provozní bezpečnost.

Cíle a přehled studie


Cílem studie je demonstrovat výkonnost Agilent 5110 Radial View ICP-OES vybaveného integrovaným Advanced Valve System (AVS 6) a SPS 4 autosamplerem při stanovení 22 kovových prvků v olejových vzorcích podle ASTM D5185. Studie porovnává rychlost, přesnost, opakovatelnost a spotřebu plynu s a bez použití AVS 6.

Použitá metodika a instrumentace


Pro měření byly použity:
  • Agilent 5110 Radial View ICP-OES se SSRF generátorem (27 MHz) a vertikální plazmou
  • Plug-and-play RV hořák 1,4 mm id pro organické matrice
  • Agilent SPS 4 Sample Preparation System pro automatizovaný odběr vzorku
  • AVS 6 Advanced Valve System s pozitivním posuvným čerpadlem, objem smyčky 0,25 mL a řízenou bublinkovou injekcí
  • Glass concentric nebulizer a dvojitá cyclonic spray komora

Metoda využívala lineární kalibraci v rozsahu 0–250 ppm, matricové standardy v 10 % (w/w) olejovém roztoku a stanovení MDL na základě 10 replikátních měření blanku.

Hlavní výsledky a diskuse


Kalibrační křivky pro všech 22 prvků vykázaly koeficienty lineární regrese > 0,999 s chybou < 3 % na bodech. Dynamický rozsah umožňuje přesné měření i nad rámec nastavené kalibrace. Váhové spike recoveries v oleji dosáhly 96–107 % pro všechny prvky. Analýza jednoho vzorku trvá:
  • 22 s se zapnutým AVS 6 (včetně 2 s rinse a 2 replikátů)
  • 52 s bez AVS 6
Spotřeba argonu je pouze 7 L na vzorek při použití AVS 6. Dlouhodobá stabilita po dobu 6 h (< 3 % RSD) potvrdila vysokou robustnost soustavy se 1000 vzorky bez kalibrace.

Přínosy a praktické využití metody


Moderní konfigurace přináší:
  • Výrazné zvýšení produktivity a dvojnásobek průtoku vzorků díky rychlé injekci a washoutu
  • Snížení provozních nákladů díky nižší spotřebě argonu
  • Vyšší opakovatelnost a reprodukovatelnost mezi operátory díky plug-and-play hořáku
  • Jednodušší vývoj metody a automatizace rutinních analýz v QA/QC laboratořích

Budoucí trendy a možnosti využití


Další rozvoj se očekává v plné automatizaci přípravy vzorků, integraci do chytrých laboratoří a rozšíření aplikace na další organické matrice (biopaliva, petrochemické produkty). Optimalizace spotřeby plynu a rychlosti analýzy bude klíčová pro vysokoprodukční provozy a monitorování stavu stroje v reálném čase.

Závěr


Agilent 5110 RV ICP-OES s integrovaným AVS 6 představuje efektivní řešení pro rychlé, přesné a stabilní stanovení kovů v olejích. Kombinuje vysokou produktivitu, nízké provozní náklady a spolehlivost potřebnou pro moderní průmyslovou analytiku.

Reference


1. ASTM D5185-13 Standard Test Method for Multielement Determination of Used and Unused Lubricating Oils and Base Oils by ICP-AES
2. Agilent publication no. 5991-6863EN Reduce costs and boost productivity with the AVS 6 or 7 port switching valve system

Obsah byl automaticky vytvořen z originálního PDF dokumentu pomocí AI a může obsahovat nepřesnosti.

PDF verze ke stažení a čtení
 

Podobná PDF

WCPS: Improved Productivity for the Determination of Metals in Oil Samples using the Agilent 5110 Radial View (RV) ICP-OES with Advanced valve system
Multi-element Analysis of Used Lubricant Oils
Multi-element Analysis of Used Lubricant Oils
2019|Agilent Technologies|Aplikace
Improved productivity for the determination of metals in oil samples with ASTM Method D5185, using the Agilent 5100 Radial View (RV) ICP-OES
Improved Accuracy in the Measurement of Wear Metals and Additives in Lubricant Oils by ICP-OES